华声在线5月11日讯（记者 欧阳倩）今天，工程机械先进金属材料发展论坛在长沙举办。来自全国工程机械和金属材料产业的上下游企业，以及科研院所的专家、学者等作主题演讲。
工程机械产品工况复杂，尤其在下料、成型、焊接、热处理等加工环节，对材料服役性能如耐磨性、抗疲劳性、耐腐蚀性要求很高。“随着工程机械设备大型化、轻量化，对高强钢应用将持续增加，对多材料组合如高强钢+铝/镁合金+复合材料的集成应用增加。”三一重工股份有限公司副总经理陈盛斌介绍，行业对高性能金属材料需求大，呼吁多方协作突破性价比制约。
工程机械用钢生产工艺技术有何创新？如何提升工程机械用钢质量？钢板热处理有何难点、如何解决？与会嘉宾畅所欲言。“看看工程机械需要什么、钢铁企业能提供什么；听听工程机械制造中碰到什么问题、钢铁企业能提供什么解决方案；展望工程机械会如何发展，而钢铁材料生产又能达到什么高度。”中国工程机械学会秘书长周贤彪介绍论坛目的。
中国金属学会常务副理事长田志凌介绍，在“双碳”目标下，金属材料产业迎来新的机遇。“中国金属学会和中国工程机械学会将联合打造跨行业学术交流平台，进一步加强材料研发、生产、应用之间上下游产业链的协同创新，为提升工程机械行业国际核心竞争力提供基础材料支撑。”
目前，湖南逐步建立起钢铁行业与工程机械行业相互协同、互为牵引的创新链和产业链。如湖南钢铁集团联合东北大学、三一重工等开展产品研发深度合作，南钢与东北大学、三一重工、卡特、徐工等紧密合作，推进了研发、生产、应用的快速迭代。
通过钢铁生产工艺创新，钢材强度级别已从原来的低级别钢为主的状态，转变为自主研发、全面应用的高强度工程机械用钢，产品不断升级，逐步替代进口。其中，涟钢开发出1300MPa工程机械用钢和2200MPa级NM600耐磨钢板，均为世界最高级别，实现全球首发，处于国际领先水平。
