机器人模拟工业4.0生产线进行生产。
华声在线4月29日讯(记者 李昆励)什么是工业4.0生产线?和传统生产线有什么区别?4月29日，长沙高质量发展调研行来到位于长沙经开区的博世长沙基地，揭开了工业4.0生产基地的“神秘面纱”。
博世长沙是湖南省首个工业4.0示范基地，也是博世全球工业4.0项目运用智能化模块最多的生产基地之一。
在汽车防抱死制动系统电机装配车间中，一条1米宽的过道将传统生产线与全新工业4.0生产线分开。
左边，是全新的工业4.0生产线，2名工人、5台机器人，7.5秒就可以下线一台电机。右边，是传统流水线，9名工人，9秒下线一台电机。两条生产线生产的产品规格和质量一模一样，但一小时内的产量却分别是480台和400台。
除了速度，工业4.0生产线更注重生产安全。生产线上应用了博世长沙自主研发的可穿戴设备，操作员穿上这些特制的穿戴设备后，一旦靠近正在工作的机械手臂，机器人便自动降低生产节拍直至完全停止，从而保障操作员的安全。而当操作员离开“危险区域”，机器人就会自动按部就班地进行生产。
此外，这条生产线上还配备了15套照相系统，通过相机采集的数据会自动上传到博世的数据存储平台，实现真正意义上的“万物网联”。
博世长沙生产技术总监张毕生介绍，目前，博世长沙已为长沙锐博特、杰立特等本地供应商提供博世工业4.0相关软硬件技术培训，带动了本地智能制造发展，逐渐成为工业4.0解决方案的供应商。
