梦洁集团行政总监漆鸿杰向调研团记者介绍梦洁家纺“智能制造试点示范（家纺智能工厂）”牌匾。
华声在线4月28日讯(记者 李昆励)从一堆纤维材料到一床被子要多久?在长沙，这个答案是3分钟。4月28日下午，长沙高质量发展调研团来到湖南梦洁家纺的生产车间，见证了3分钟一床被芯，15分钟一套四件套的“长沙速度”。
“这是目前全国行业内唯一的授牌。”站在车间门口，梦洁集团行政总监漆鸿杰指着挂在全智能基本款工厂门口的“智能制造试点示范(家纺智能工厂)”牌匾自豪地向记者们介绍。
走进宽阔的车间，只有寥寥几个工人在进行简单操作和巡查，他们有的围绕机器旁观察数据，有的在对成型的被芯进行轻松折叠，还有的正在对枕套进行称量.....一堆堆松散的纤维被传输进入机械，仅需几个环节，再出来就是一床床洁白的被芯，3分钟的时间里，记者们在车间内“见证了奇迹的时刻”。这条全智能化芯被类生产线，就是让梦洁家纺领先行业的“法宝”。
据悉，这间梦洁家纺全智能基本款工厂占地面积8000平方，其智能设备生产整合了中国迎阳的开松设备、西班牙的梳棉设备、德国大象多针机设备、意大利超声波裁切设备和自动折叠、枕芯打包等15套全自动化设备，属于世界一流水准。而这条汇集了全球先进家纺设备的生产线，只需6名员工，每小时就可生产出2500条全新的被芯。
“工厂投产前，我们的纪录是每小时800条。”漆鸿杰介绍，2018年3月工厂正式投产后，生产效率提高了3倍，成本则降低了20%。
