从家庭作坊式生产，到产业集聚，再到产业链发展——
邵东箱包产业联盟“抱团”闯世界
湖南日报记者 黄利飞
“目前园区内有箱包企业27家，老板都是邵阳人。”9月7日，记者来到邵东县湘商产业园，泰国湖南商会会长、隆源控股集团董事长刘纯鹰介绍，他们有从泰国回来的，有从广东、上海返乡的，落户园区抱团发展。
2014年省委省政府提出“135”工程，邵阳市大力开展“迎老乡、回故乡、建家乡”的招商引资工作，以湘商产业园作为中小微企业孵化器，催生邵商返乡投资潮。
在政府的支持下，刘纯鹰参与邵东湘商产业园建设，采取工业地产模式，打造博宇箱包产业园。记者在这里看到，标准厂房一栋紧挨着一栋，每一栋都挂着不同的企业名字——“忠航皮具”“兴德箱包”“威信时代”……
“135”工程提出以前，这些箱包服饰企业，以家庭作坊式生产运营。
“那时候接了海外订单，不敢让客商来企业实地考察，很多订单因此就流失掉了。”刘纯鹰说，“135”工程实施后，不少家庭作坊在搬迁中升级，入驻标准化厂房，有了宽敞明亮的生产车间和生产流水线，自信心大增，经常主动邀请客商来考察、交流。
标准化厂房的建成，让企业形象大为改观，直接带来了效益的成倍增长。2012年，当时还未入园的这些企业出口额总计约为100万美元，2016年飙涨至接近2亿美元。“来考察的海外客商，看到园区环境好、厂房建得漂亮、生产线先进，对产品质量放心，对企业有信心，最后几乎都会签下订单达成合作。”刘纯鹰称。
箱包企业集中入驻产业园，产业集聚效应很快显现。以前箱包企业闯市场是各自为战，且经常打内耗“价格战”;如今同在一个平台，行业竞争有序规范，企业间组成了产业联盟“抱团”发展、携手对外。
入园的箱包企业越来越多，产业链逐渐延伸。同样位于园内、离隆源控股集团不到200米的另一栋厂房里，工人们正加紧生产各种类型的缝制机械。
湖南兴德缝制股份有限公司负责人陈贤德告诉记者，公司生产的缝纫机，七成出口，其余直接供给园区内的企业，如隆源控股缝制箱包用的缝纫机，80%由兴德缝制提供。
企业形象的改善、产业集聚上规模，产业链日益完善，邵东箱包产业的转型升级势头明显加快。刘纯鹰称，伴随产业升级，邵东箱包的科技含量增加了。
在园区企业自主产品展示厅内，记者看到形状不一、颜色各异的上百款箱包，其中有具备GPS定位功能的背包，有太阳能充电的背包，这类箱包主要面向旅游市场，在欧美发达国家，这样的背包价格比普通背包高出10倍。
标准厂房建设和良好的创业投资环境，正吸引越来越多的邵商回乡创业投资。湖南圣菲达服饰有限公司总经理助理樊祺，是位“90后”，也是一位“邵商二代”，他感慨邵阳湘商产业园的硬件设施如标准化厂房，软件服务如办证、融资等，一点都不逊色于沿海城市。
数据显示，自“135”工程实施以来，邵东县湘商产业园累计签约企业657家，实现标准厂房建设投资76.68亿元，开工建设标准厂房458.34万平方米，其中177.4万平方米的工业地产项目均由邵商投资建设，已签约入园的邵商企业占比80%以上。
