华声在线全媒体记者 赵瞳铱
3月2日，2025年“大国工匠年度人物”名单正式揭晓，中联重科股份有限公司首席调试钳工龙卫国，凭借二十五年如一日的执着坚守与卓越贡献光荣当选。
这位手握扳手、与“钢铁巨臂”为伴的工匠，用双手攻克技术壁垒，用匠心诠释中国制造的硬核实力，在工程起重机调试领域书写了一段从“跟跑”到“领跑”的传奇。
（龙卫国在调试设备。）
2001年，中国最大吨位起重机仅50吨，国外企业筑起技术壁垒，将国人拒之门外。同年，入职中联重科的龙卫国，凭借培训考试第一的成绩叩开调试岗位大门。
“培训时就知道，中国起重设备正从拉杆式操作系统向液控系统变革，要赶超国外，需要懂电气、懂液压、还会操作特种设备的调试工人。”回忆初入行时的初心，龙卫国眼神依旧坚定，“我那时候就暗下决心，要把工程起重机超大吨位调试当成毕生事业，让中国起重机用上自己的调试标准，为产业报国出份力。”
带着这份信念，他一头扎进调试岗位。没有设备的详细参数，没有可供借鉴的成熟经验，龙卫国只能带领团队在调试坪上“野蛮”生长。“最大起重吨数从50吨涨到4000吨，每一款新产品的试制我都没缺席。”龙卫国笑着说，“调试是给起重机赋予生命的最后一道工序，差一毫米都可能埋下安全隐患，只能靠反复试验、死磕细节积累经验。”这些年里，他吃住都在调试坪，累计攻克“吊臂旁弯”“变幅抖动”“卷扬小开口抖动”等30余项行业难题，提出200多项小改小革。
2012年，他牵头调试出全球最大2000吨级全地面起重机；2024年，助力4000吨级全地面起重机批量交付，让中国起重机站上世界之巅……
“塔臂防后翻是超大吨位起重机调试的关键难题，我们试了无数种方法，最终总结出增加机械限位强度、优化防后倾油缸反向力、控制塔臂与主臂夹角、调整接近开关感应距离这四种控制模式。”龙卫国介绍，在千吨级动臂钢丝绳改进中，他们改变组装方式、优化装配流程，还增加了安全检测装置，既守住了品质底线，拆装效率也提升了48倍，插销机构产能从每月5台跃升至100台。
（工作中的龙卫国。 以上图片均由受访者供图）
为提高超起安装效率，龙卫国自主设计了自动调节设备；针对检测失效难题，他优化感应装置，让调试小组一次交检合格率保持在98%以上。四次大阅兵中，他受命负责天鹰、万向鹰眼设备安保，创造性提出细沙覆盖电缆、交叉点检等方法，将500米钢索晃动控制在毫米级，保障了直播万无一失，荣获“93大阅兵贡献奖”。
“一花独放不是春，百花齐放春满园。”作为国家级技能大师工作室领头人，龙卫国以“零保留”传承技艺，打造出行业“黄埔军校”。近三年，他主持100多场技术培训，承办四次“一带一路”国际人才培训班，培养出57名高级技师、技师和高级工。2023年，“龙卫国班组”获评“全国工人先锋号”，工匠精神在薪火相传中生生不息。
如今，经龙卫国调试的起重机，不仅驰骋在祖国大地，更随着“一带一路”走向高加索山脉、爪哇群岛，成为中国制造的闪亮名片。中联重科调试平台围墙上“做最好的起重机”的标语，正是他二十五年坚守的初心。他用实际行动诠释了新时代大国工匠的本色，为中国制造的崛起注入了不竭动力。
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来源：华声在线
