华声在线全媒体记者 张福芳 通讯员 周卓
3月24日，首届智能爆破研讨会在长沙举行，7位院士、500余名行业专家，高校、企业代表共话智能爆破新未来。
在这场研讨会的技术革命中，“矿山无人或少人”的愿景正从目标走向现实。
技术突围：从“炸药包”到“算法包”的智造跃迁
传统爆破行业正经历颠覆性变革。
中国工程院院士、国家矿山安全监察局矿山智能化专家委员会主任葛世荣在研讨会上以《智慧矿山技术架构》为主题，提出智慧矿山五大特征——数据驱动的采矿装备机器人化、生产数据知识化、采掘地质透明化、危重作业无人化、矿山安全本质化。
葛世荣院士所谈到的场景，在千里之外的宏大爆破广东肇庆大排项目上成为现实。
“透明地质雷达+随钻岩体检测”技术，让千米深岩层实现“CT扫描”，破解了地质盲区的行业顽疾。
智能装药堵塞系统、爆破参数AI优化平台，将炸药单耗降低15%，作业效率提升40%，误差精度进入毫米时代。
无人打孔车、智能装药车、无线智能起爆装备……可实现矿山全生产工序无人化代替。
“广东肇庆大排项目是全球首座露天矿山全生产工序智能矿山场景的落地项目，由宏大爆破提供服务。”宏大爆破总经理谢守冬介绍。
谢守冬说，该场景实现了爆破施工多场景融合、全工序感知、互联与协同的工业应用，现场作业人员减少83%，推动矿山作业向少人化、数字化、智能化及本质安全型转变。
司机坐在舒适的空调房里操控，铲运车在矿区来回铲运矿石；矿山运营人员通过三维可视化系统，随时随地监控矿山每个环节的运营情况……这是宏大爆破智能矿山运行的常见一幕。
如今，我国已有860处煤矿累计建成智能化采掘工作面近4500个，涉及产能近50%。全国建成智能化生产环节的非煤矿山1106处，1.7万个固定岗位实现无人值守。
转型阵痛：如何培育“数字矿工”
智能爆破，面临前所未有的发展机遇。
中国工程院院士、中国爆破行业协会会长谢先启认为，国家对基础设施建设不断投入，各类大型工程项目相继启动，智能爆破应用空间大。同时，5G网络的普及使得远程操控更加稳定可靠，云计算平台让海量数据处理变得更加高效便捷。但是，目前既懂工程技术又熟悉信息技术的复合型人才相对匮乏，制约了行业快速发展。
中国爆破行业协会数据显示，全国超85%中小企业仍沿用20年前的作业标准，智能技术研发投入占比不足营收1%。更严峻的是人才断层——兼具爆破力学与AI算法能力的复合型人才，全国存量不足千人。
谢先启直言：“智能爆破不是简单的‘机器换人’，而是全产业链知识体系的重构。”
目前中南大学、安徽理工大学已开设“智能爆破”交叉学科，与企业共建“数字矿工”实训基地，试图打通“实验室——矿山”的人才培养闭环。
而行业标准缺位问题，正逐步破题。宏大爆破“非煤露天矿山安全智能开采”，2024年获批国家矿山安全监察局重点实验室。
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