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在线投稿“隐形底片”突围，长沙攻克万亿产业关键材料
“隐形底片”突围，长沙攻克万亿产业关键材料｜“向新图强”系列报道
国内首张第8.5代高精度掩模基板在长下线，打破日本企业长期垄断
在一块1.2米×1.4米的大尺寸玻璃上，把平面度从原厂的几百微米加工至10微米，相当于最高点和最低点之差不超过一根头发丝的七分之一。长沙一家企业历经多年持续攻关，啃下了这块“硬骨头”。
今年7月，在攻克一系列难题后，湖南普照信息材料有限公司（以下简称“普照材料”）自主研发的国内首张第8.5代高精度掩模基板在长沙下线。依托国家重点研发计划，这一创新成果填补了国内掩模基板领域技术空白，破解了平板显示产业链核心材料“卡脖子”难题。
对普通大众而言，第8.5代高精度掩模基板实现国产化落地，意味着面板裁切利用率更高、制造成本下降，未来买到的平板显示产品，有望分辨率更高、价格更亲民。
一张基板，卡住万亿产业链咽喉
掩模基板，是平板显示、半导体制造中用于图形转移的母版，是产业链上游至关重要的核心材料。
“通俗点说，它是芯片和平板成像的‘微缩底片’，直接决定了面板与芯片的制程精度、产品良率，就像胶片相机时代，底片的质量直接决定照片清晰度——底片不行，再好的相机也白搭。”普照材料副总经理李伟介绍。
长期以来，全球高世代掩模基板市场被日本企业高度垄断，国产化率极低，核心供给高度依赖进口。“我国平板显示与芯片产业链在中下游制造环节已取得长足进步，但在掩模基板这一上游关键环节仍受制于人，成为产业链薄弱环节。”李伟说。
数据显示，2025年，我国新型显示产业总产值突破8000亿元，带动相关应用市场增长达到3.6万亿元；目前，我国显示面板产能持续扩张，全球市场占有率约60%，居全球首位，半导体产业市场体量同样庞大。
李伟介绍，一旦国际供应链受阻，国内面板厂、晶圆厂、掩模版企业将面临“无米之炊”，直接危及消费电子、汽车电子、工业控制等关键领域产业链安全。因此，实现掩模基板高端产品的自主供给，是守住产业链安全底线的必答题。
多年攻关，关键技术达国际一流
普照材料此次下线的第8.5代产品，主要面向平板显示大尺寸光掩模核心应用领域，对平面度和膜层均匀性等关键指标要求极为严苛。
以平面度为例，原料石英玻璃原厂平面度为数百微米，要研磨到10微米以下。此外，膜层要求均匀性控制在纳米级范围内，材料、设备、工艺三重壁垒，一度阻碍国产化进程。
在公司技术研发中心工程师张诚的记忆里，第8.5代产品首道“磨削”工序攻关，是一场从零起步的“拓荒”战役。彼时，平面度不达标，就一组组调试磨削工艺参数；磨削液混入杂质，便自主改造循环过滤装置……历经9个月不间断攻坚，团队成功将大尺寸石英玻璃平面度稳定至国内领先水平。
如今，经过几代磨削工程师不懈努力，普照材料成功突破第8.5代线平面度技术关卡，相关技术指标达到国际一流水平。
产学研合作，也成为突破瓶颈的重要助力。针对脆硬玻璃加工易产生微裂纹的痛点，普照材料携手湖南大学国家高效磨削工程技术研究中心成功解决了这一难题，有效控制缺陷、提升加工良率、降低制造成本。
李伟介绍，第8.5代产品性能对标行业高端标准，预计2027年年中全面达产，可满足下游平板显示产业对核心材料的迫切需求。
屏芯齐进，筑牢全国领先优势
鲜为人知的是，长沙在掩模基板赛道早已埋下先发优势。
在苏打玻璃掩模基板领域，包含普照材料在内的两家长沙企业，占据国内70%的市场份额，普照材料更是行业公认龙头。“放到现在，长沙依然是全国掩模基板细分赛道的产业高地。”李伟告诉记者。
随着掩模基板高端产品实现国产化突破，长沙在泛半导体上游材料领域的地位将进一步巩固。普照材料坚持屏芯双线布局，在湖南湘江新区投资18.4亿元建设掩模基板产业基地：一期聚焦8.5代及以下平板显示用掩模基板的研发及产业化，产品已顺利下线；二期瞄准高端半导体用掩模基板研发及产业化，今年8月完成厂房封顶，计划2027年下半年投产。两期项目全部达产后，预计年新增产值约12亿元。
公司还依托湖南大学、中南大学、国防科技大学等本地丰富科创资源，通过“以老带新”自主培养、股权激励稳定人才队伍，用占营收比例超20%的研发投入，持续支撑高端产品的攻关。
一个好消息也于日前传来：凭借在掩模基板领域的专业化、精细化、特色化发展路径与突出创新能力，普照材料成功获评国家级专精特新“小巨人”企业。
未来值得想象。在长沙，这张国产“底片”正在把产业链最缺失的材料一环补齐，为国家半导体与平板显示产业链安全，筑牢关键底座。
科研者说
“掩模基板是光刻工艺离不开的‘底片’，没有它，电视、手机都没办法实现量产。普照材料作为国有控股企业，初心和使命就是解决高端掩模基板的‘卡脖子’问题。”
——普照材料副总经理李伟
责编：伍镆
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来源：长沙晚报
