华声在线见习记者 李志 全媒体记者 李成辉
电解二氧化锰是电池工业的关键基础材料，而湘潭电化科技股份有限公司（简称“湘潭电化”）正是中国电解二氧化锰产业的摇篮。
近年来，这家拥有67年历史的老牌国企发起了一场贯穿研发、生产到管理全链条的“质量革命”。这场系统性变革不仅重塑了企业核心竞争力，更赢得了国内外广泛认可。前不久，该公司获得第八届湖南省省长质量奖提名奖。
质量破局：从“合格制造”迈向“价值引领”
湘潭电化的转型，源于一个深刻洞察：当基础材料陷入低质低价的恶性竞争，整个产业链便会被牢牢锁定在低端陷阱。“价格最低时，每吨只卖7000多元，谁都赚不到钱。”湘潭电化总经理成希军坦言，唯有让质量成为价值创造的起点，才能真正破局突围。
为此，公司构建起独具特色的“以标杆客户为中心、双标引领、双轮驱动”质量管理模式。其核心是深度聚焦全球头部电池厂商等标杆客户，从被动响应需求，到主动嵌入其研发体系，将客户对未来电池性能的前瞻性要求，直接转化为自身技术攻关与质量提升的行动指南。
“双标引领”是该模式的关键支撑。一方面，以严于国标、行标的“产品标准”引领技术创新，其主导产品无汞碱锰电池专用电解二氧化锰在纯度、杂质控制等关键指标上树立了行业新标杆，定义了品质“天花板”；另一方面，以“产业标杆”立序，融合ISO9001、IATF16949（国际汽车行业质量标准）等四大国际体系，将卓越绩效模式融入血脉。
这一模式成效显著：目前，其无汞碱锰电池专用EMD国内市场占有率超40%，一次锂锰电池专用产品全球市场占有率突破50%。近3年，企业累计实现营收61.75亿元，利润达10.61亿元，蹚出了一条以质量驱动价值跃升的高质量发展新路径。
创新突围：从“打破垄断”到“定义未来”
如果说卓越的质量管理为企业构筑了稳健发展的“压舱石”，那么持续技术创新，则是湘潭电化不断突破边界、引领行业的核心引擎。
走进湘潭电化智能工厂，高度自动化的产线几乎无人值守。“一个班次仅需3名操作人员。”成希军介绍，数字化系统实时监控超2000个关键工艺参数，任何微小波动即刻触发预警。在新能源领域，材料的一丝瑕疵就可能引发数万颗电池包失效，“极致一致性”是生命线。
这份对质量与技术的执着，早已融入企业基因。21世纪初，用于汽车遥控器、手表等领域的锂锰扣式电池正极材料核心技术被国外垄断，单粒售价高达50元。湘潭电化聚焦正极材料提纯与焙烧工艺瓶颈，成功实现全链条国产化，大幅降低终端成本，助力中国跃居全球最大的锂锰扣式电池生产国。
针对新能源汽车低温续航衰减的行业痛点，企业自主研发高性能锰酸锂正极材料，在零下25℃环境下仍能保持85%以上的容量保持率；同时，全球首创低品位锰矿高效利用技术，将我国“贫、细、杂”的资源劣势转化为显著的成本与供应链优势。
公司负责人表示，下一步，湘潭电化将持续深化质量建设，发挥标杆引领作用，聚焦新能源、节能环保等新兴领域，加快研发更高性能的锰基新材料，力争核心产品质量达到国际顶尖水平。
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来源：华声在线
