华声在线全媒体记者 黄利飞 见习记者 于淼
从设备到生产线，从车间到全工厂，生产数据互联互通，实现智能决策和动态调整；当产品“走”出工厂，企业进行远程维护、故障预测，并通过数据反馈不断优化产品设计，助力企业服务化转型……
当前，以大数据、人工智能、工业互联网等为代表的新技术，迸发形成新的生产力。9月16日，2023世界计算大会举行先进制造论坛，聚焦“数实融合，智赋万企”。与会专家、企业家认为，新技术厚植新质生产力，夯实新型工业化“基本盘”，加速驱动实体经济新引擎。
（9月16日，2023世界计算大会先进制造论坛现场。于淼 摄）
“看不见的手”助力企业数字化转型
工业互联网赋能千行百业，形成越来越多的应用场景。
从中国联通5G数据可窥见一斑：5G商用4年多来，联通共打造了3400多个工业5G专网和1100多家5G工厂，覆盖了22大行业的各种工业应用场景。
对于菜鸟集团，消费者更熟悉其“送快递”的身份。今年，这家快递行业头部企业推出了供应链计划产品，助力更多企业数字化转型。
菜鸟集团物流科技首席科学家王子豪介绍，菜鸟将自身内部区域运筹优化与AI相关技术结合，利用强大算力仿真驱动，服务汽车、快消行业以及制造业企业完成智能调拨，实现从生产制造到端对端整体供应链的库存计划。
河钢集团打造河钢数字WeShyper工业互联网平台，用一双“看不见的手”提升企业数字化、网络化、智能化水平。据悉，河钢工业互联网平台在河钢、唐钢应用后，设备运维成本降低5%，效率提升5%，基于平台保障的产线设备维护成本投入每年降低2000万元。
作为数字经济和实体经济深度融合的关键底座，工业互联网是推进新型工业化的战略性基础设施。中国工程院院士、湖南大学教授王耀南指出，实施工业互联网的过程仍面临自主可控范围低，互联互通范围小、感知能力弱，计算效果达不到高效等挑战。
赛意信息副总裁刘伟超认为，面向未来，工业互联网在5G网络规模化部署、智能计算中心布局、企业数字化转型专业服务能力供给方向，均有可观的构建空间。
“全面连接”让先进制造更精益敏捷
万物互联，“全面连接”是工业互联网的重要特性。
美国知名软件公司PTC中国区首席战略官郎燕介绍，企业在转型过程中，不仅有通过设备升级、产线智能化改造达到提质降本增效的需求，也十分关注合规、节能减排、闭环反馈等问题。
以一家冰箱制造企业为例。用户使用过程中，冰箱电机坏了，但厂家可能并不知道。若是企业做了数字全连接，那么电机损坏的相关信息将及时反馈到厂家，就可为企业进一步优化设计研发提供价值。
基于此，工业互联网供给侧改革向纵深推进。
联想集团是一家“硬核”制造企业，只有制造业最懂制造业。联想全球数字供应链服务交付总经理闫君说，数字技术赋能先进制造能力，应该让其更精益、更敏捷、更绿色和更有韧性。
今年升级发布的金蝶星域工业互联网平台，是国内首创的跨行业、跨区域、全面可组装工业互联网平台，形成了“数据+模型+场景”三大数据驱动智能闭环。
“客户要的不是智能化、数字化中的设备层、感知层等‘零部件’，而是完整系统的解决方案，我们的平台较好地解决了客户这一难点和痛点。”金蝶软件（中国）有限公司副总裁刘仲文表示。目前，金蝶星域工业互联网平台的应用覆盖全国43%的专精特新企业和200余家大型企业，打造了轨道交通装备、机械等22个行业、200余个标杆案例。
