决胜0.001毫米
——记省劳动模范、湖南兵器长城机械有限公司钳磨班班长刘建伟
湖南日报·华声在线记者 邹靖方
11月27日，记者赴位于娄底的湖南兵器长城机械有限公司，采访刚从全省劳模表彰大会归来的省劳动模范刘建伟。赶到公司时，刘建伟已在车间全神贯注地在干活。只见他在钳工台上麻利地挥舞着锉刀，心无旁骛地打磨手中的工件。
刘建伟进公司就一直在钳工岗位工作。钳工是机械制造中传统的金属加技术，主要是切削加工、机械装配和修理作业，常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。25年来，他默默奉献，取得了令人瞩目的成绩，先后获得“湖南省技能大师” “湖南省百佳首席技师”“第十二届全国技术能手”、全省“十行状元、百优工匠”竞赛“钳工状元”、湖南省劳动模范等荣誉称号。
“决胜在毫厘之间”
企业产品有一个共同的特点，就是工装品种多、精度要求高、加工难度大，按照刘建伟的说法：“工件加工的成败，决胜在毫厘之间。”
记者发现，车间陈列台上的百余种工件，形态各异、有大有小，大的工件轮廓分明，而小的放在指尖上都难以辨别。
刘建伟信手从陈列台上取出一个工件，向记者展示：“这个小东西，看起来很简单，但加工起来难度非常大，正负误差不能超过0.01毫米，把握不好，就有可能成为废品。”
从19岁走上钳台，刘建伟就暗自憋了一股劲，“绝不能认怂”。在无数个夜晚，同事们下班了，他一个人还在车间汗流浃背，苦练基本功，直到手掌起血泡，然后生成老茧。不问时间，不计付出，打磨零件的过程，也是打磨自己的过程。
通过20多年的淬炼，刘建伟从一名学徒“磨成”了老把式，精通了刀具、模具、量具、夹具的设计制作，在精细加工方面有了自己的看家本领，借助辅助测量设备，他的手工加工尺寸精度能达到0.001毫米，厚度相当于一根头发丝八十分之一的厚度。
“通用工具心头来”
一般来说，钳工操作都有专用的专业加工工具，但企业的产品大部分没有现成的通用工具来加工。刘建伟针对这种特殊的工作岗位，把重点放在加工工具的创新开发上。有现成的通用工具就按按标准作业，没有的就自己想办法制作，“通用工具心头来”。
大部分钳工工作可以靠机械化和自动化的设备来完成时，遇到复杂、高精度的零件加工，还是要靠自己想办法。
一次，加工的一个产品，尺寸精度要求为正负0.01毫米。当时公司没有这样精度的专业加工设备。面对肉眼几乎看不出来的正负0.01毫米的加工精度，还要用手工制作出来。
刘建伟连续好几天泡在车间里，反复进行试验摸索，在经历无数次失败后，终于成功研制出一套专用刀具，效率比使用传统方法高了近10倍，不仅完成了任务，每年还可为公司创造经济效益180多万元。湖南省职工技协将这项操作法命名为“刘建伟刀具加工法”。
近几年订单多，加工形状复杂，需要钳工制作的品种就有400余种，几乎没有通用工具可以用得上。为解决这一难题，刘建伟和同事们反复查阅图纸，研究工艺，最终设计制作了一套操作简易、快速方便的钻、铰、锪孔定位夹具，工效提高了4倍，产品合格率稳定在98%以上。自2013年以来，他带领他的团队不断创新，共设计、制作创新项目36项，其中特等奖2项、1等奖5项.
“技艺精湛样样通”
刘建伟是上世纪90年代毕业的技校生，从入学的第一天开始，就把自己定位在学好技术、掌握精湛的钳工技艺上。在完成学校规定的学习任务基础上，他利用课余时间，潜心攻读《机械原理》《金属加工工艺学》《互换性原理与测量技术基础》等大学工科课程。
刘建伟特别注意把书本知识灵活运用到实际操作中。在精通主业的前提下，兼学其他业务，他认为“隔行不隔理，技艺精湛样样通”。
今年疫情期间，公司接到了一项支援口罩生产企业的设备安装任务。从事军品生产的企业对这种项目并不内行。可任务接下来后，必须有人去现场调试设备。
刘建伟主动请缨，与4名技术人员先后5次到口罩生产企业提供技术支援。
面对杂乱无章的机器设备，在没有装配图纸、没有工艺流程的情况下，他和同事连续3天吃住在车间，与操作人员一起研究，配齐零部件，想尽一切办法启动生产线，以最快速度实现生产线满负荷生产。
