李礼：勇攀高峰不言败
湖南日报·华声在线记者 张福芳 通讯员 李佳怡
长沙天心经开区顶立科技园有位年轻的科研“牛人”：在我国首次将3D打印构件应用到航空发动机热端部件，打破了国际垄断;实现国内首台新型等离子旋转雾化制粉设备出口发达国家;在国内外重要刊物发表论文十多篇，申请国家发明专利15项……
4月8日，记者在长沙天心经开区顶立科技园见到这位科研“牛人”李礼时，他正在“捣鼓”一台设备，一副学生面孔，宛如邻家小哥哥。
虽然看着年轻，其实1988年出生的李礼在顶立科技公司已工作了6个年头。2013年从中南大学材料科学与工程专业硕士毕业的他考上了本校的博士，却突然遭遇父亲去世的变故，懂事的他只能放弃学业，承担起照顾家庭的重担。
当年7月，他入职顶立科技，从研发部、设计部、工艺部、企业发展部再到目前新材料事业部副总经理，踏实稳重的他被同事评价为“天生就是吃科研这碗饭的”。
李礼还记得，2013年刚进公司跟进的第一个项目，就是要对一台上世纪70年代从俄罗斯进口的等离子旋转雾化制粉设备进行维修并使用起来。“虽然我本科学的是机械，但是维修这样的设备，还是第一次。”
李礼并没有被困难吓倒，而是不断地摸索、尝试，有些零件被他上百次拆了装、装了拆。功夫不负有心人，设备成功维修好。但李礼并没有满足，而是在此设备的基础上，对一些性能进行了创新和升级，开发了一款性能更佳的中国制造等离子旋转雾化制粉设备，并实现了出口到发达国家。
2017年，一家成都的大型民企找到顶立科技，想购买一批航空发动机上的配件，这些配件本由国外一家公司供货，却因一些原因停止进口了，没有这个配件，很多发动机就维修不了，损失将十分惨重。
顶立科技想用金属3D打印出这些配件，但这在国内还没有成功的案例。重担交给了李礼，李礼和团队用7天的时间，提供了2个样品给这家企业，虽然外形、低温性能能达到要求，可高温性能却达不到要求。
不服输的李礼选择坚持，誓要攻克这个难关，接下来的一年时间，李礼和团队都“泡”在研发中心，不断奋斗,做了上千次实验。“其实到2018年10月的时候，公司给我们团队下了最后通牒，如果一个月内还是没有研发出符合要求的产品，就放弃了。”但李礼不甘心，和公司负责人一起找到航空领域的专家，听取他们的意见。“你们既然选择了，而且还投入了上千万元，那就不要轻易放弃。”专家的鼓励给了李礼信心。
没想到一次德国的展会却让李礼打开了思路，最后一个月，配件研发成功，经测试后，完全达到装机要求。
这次成功，意味着我国首次将金属3D打印构件应用到航空发动机热端，填补了金属3D打印高温合金金相图谱空白。
“你看这上百种零配件都是我们用金属粉末做原材料，用3D打印机打印出来的，不管多复杂的配件，我们都能打出来。”李礼在带记者参观公司科研中心时，自豪地展示起3D打印出的金属零配件。
“金属3D打印出的产品，性能好、精密度高，能满足个性化需求，但目前应用得比较少，希望不久的将来可以广泛应用。”李礼表示，这是他的梦想，也是他未来一段时间奋斗的目标。
