长沙经开区，烁普新材技术创新争分夺秒，全力攻克湿法锂离子电池隔膜生产工艺，使产品更薄、强度更高、品质更好，为抢占市场打开空间——
厉兵秣马抢先机
湖南日报·华声在线 记者 刘永涛 通讯员 蔡滔
超薄的电池隔膜，撬起一个巨大的产业。
它与正极材料、负极材料、电解质等四大部件构成的锂离子电池，是新能源汽车开疆拓土的核心动力。
4月8日，记者来到位于长沙经开区的湖南烁普新材料有限公司(简称“烁普新材”)，从公司临时办公区、研发中心到新厂房安装调试现场，一片繁忙。一个致力于高端湿法锂离子电池隔膜研发生产的新材料产业基地，加速崛起。
这个总投资50亿元的锂电池隔膜项目，至2021年全部投产后，锂离子电池隔膜年产量达10亿平方米，可实现年产值40-50亿元以上，利税4.8亿元，提供就业岗位2500个。
速度刷新：首条生产线百日投产
去年7月，新材料产业之都长沙迎来了一位新成员——烁普新材。
这家由北京弘卓资本及关联方投资的新材料企业，一直在与时间赛跑。
从与长沙经开区管委会签订合同，到去年11月中旬项目正式破土动工，仅用了4个月。
烁普新材利用山河智能闲置厂房和已建成的办公楼等基础设施，通过改建和翻新，完成一期项目建设。
今年3月1日，公司第一条涂覆生产线正式投产，距项目动工刚满百日;3月15日，第一条隔膜生产线开始安装，预计6月正式投产。这样的建设进度，刷新同业纪录。
整个项目分两期建设。一期投资逾9亿元，占地187亩，建设4条锂电池隔膜生产线和8条涂布生产线，新增年产2亿锂电池隔膜产能;二期投资41亿元，建设16条锂电池隔膜生产线和32条涂布生产线，新增年产8亿锂电池隔膜产能。
市场机遇稍纵即逝。
“搭上新能源产业快车，聚焦最具技术难度的湿法隔膜生产，必须以时间换空间。”烁普新材董事长钟海燕介绍，“腾笼换鸟”式的厂房建设，使项目投产提前一年，赢得发展先机。
而以高新技术企业替换劳动密集型企业、以环境友好型新能源产业替换传统重工业，提升单位土地面积利用价值，也是长沙经开区管委会的初衷。
创新至上：引进核心人才，加速国产化
“隔膜作为锂电池关键性材料，市场需求呈现井喷式增长。”烁普新材总经理张杨介绍，尽管锂电池隔膜的成本仅占电池成本的15%-20%，但直接影响电池的安全性、功能特性和循环寿命。
正因如此，隔膜技术壁垒较高。
虽然全球隔膜市场已达几十亿平方米，年均增幅30%，但国内产品供应量占比不足40%，且多为干法隔膜，高端湿法隔膜仍主要依赖从韩日进口，国产化替代空间广阔。
矢志后发赶超的烁普新材，主生产线采用全进口的韩国设备，产品工艺品质达到国际一流标准。
高薪聘请一批日韩核心技术专家8-10人，均有在三星、SK、Celgard、LG化学和美国A123公司等顶尖锂电池企业任职经历。
聚合国内一批在锂电池行业深耕多年的专业人士，并与多家科研院校建立紧密合作。
由此，烁普“整线进口设备+日韩品质管控+日韩生产工艺”的智能化生产，得以实现;国际先进锂电池隔膜的全面国产化，不断提速。
“烁普生产的高端湿法PE隔膜和陶瓷涂层隔膜，产品更薄、强度更高，这样使电池的容量更大、一致性更好，非常符合市场需要和电池行业发展规律。” 张杨说，该公司系列产品将打破日韩垄断，达到世界领先水平。
目前，烁普全力攻克湿法锂离子电池隔膜生产工艺，已经拥有水性粘结技术、涂层造孔技术、隔膜涂层接枝改性技术等多项自主知识产权。随着工厂落成，将很快用于规模化生产。
瞄准目标：做后来居上的引领者
2013年前后，国外知名隔膜生产企业为抢占中国市场，特别是为垄断高端隔膜产品，把价格调低了30%。
“高端隔膜产品的国产化，必须更快投产，形成更大产能。”烁普新材董事长钟海燕表示。
烁普新材已经解决国内湿法锂电池隔膜普遍存在的热稳定性不足、穿刺强度低、孔隙率低等问题，各类相关技术参数均居行业前列。
公司还在韩国设立研发中心，研究国际前沿的芳纶涂覆配方工艺和设备技术，今年下半年有望投入量产。
“持续寻求技术突破，将品质和服务做到极致，市场需求就会源源不断。”钟海燕告诉记者，已有一批企业预订烁普新材的产品。
上市公司星源材质、沧州明珠的相关数据显示，高端隔膜产品供不应求，毛利率超过50%。
以国内外一流锂电隔膜企业为参照，烁普新材的方向更加清晰，发展更具预期。
“资本、人才、技术，都有了，我们目标就是做后来居上的行业引领者。”钟海燕言语铿锵。
目前，烁普新材已与江西安驰、江西孚能、天津力神等知名汽车动力锂电池制造企业达成战略合作，还即将携手深圳比亚迪、福建宁德时代、韩国LG等著名品牌。
厉兵秣马多时，一旦产能得以完全释放，烁普新材成为行业新贵或水到渠成。
